Nagtanyag ang PEUGEOT og espesyal nga mga aksesorya nga adunay teknolohiya sa pag-imprenta sa 308D sa modelo nga 3, nga nakigtagbo sa mga konsumedor niini sa unang higayon nga adunay bag-ong identidad sa tatak, ang logo nga 'leon', ug nakadani na sa atensyon sa wala’y sayup nga disenyo. Salamat sa 3-D nga pag-imprenta ug usa ka bag-ong flexible polymer, ang Pranses nga tiggama nagdesinyo pag-usab sa mga accessories sa sakyanan. Daghang mga aksesorya nga anaa sa PEUGEOT LIFESTYLE shop, sama sa sunglass holder, box holder ug phone/card holder, gihimo ilabi na para sa bag-ong PEUGEOT 308. Nagbukas ang bag-ong mga pultahan sa industriya sa automotiko gamit ang teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D nga gigamit sa PEUGEOT sa unang higayon sa mga aksesorya sa awto.
Ang disenyo, produkto, research ug development teams sa PEUGEOT, usa sa mga nanguna nga automotive brands sa kalibutan, ug ang kolaborasyon sa HP Inc., Mäder ug ERPRO, nakaabot sa hingpit nga lahi nga punto sa natad sa mga accessories sa sakyanan. Ang mga aksesorya sa in-car nga gihimo gamit ang 3-D nga teknolohiya sa pag-imprenta, nga gidisenyo ingon usa ka una sa industriya, ipakita sa paborito nga modelo sa PEUGEOT nga 308. Ang mga accessories kay 3D nga giimprinta gamit ang bag-ong HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D printing technology. Nagdugang sa kaharuhay nga gitanyag sa 308 ug sa bag-ong PEUGEOT i-Cockpit; Kini nga mga aksesorya, nga gidisenyo aron magtanyag mga bag-ong produkto nga gaan, lig-on ug dali gamiton, nangandam sa pagbag-o sa dinamika sa industriya.
Flexible ug mahigalaon sa kalikopan, ang teknolohiya sa umaabot
Pinaagi sa pagpaila sa 3-D nga teknolohiya sa pag-imprenta, usa sa mga haligi sa ikaupat nga industriyal nga rebolusyon, ngadto sa mga aksesorya sa sakyanan, ang PEUGEOT naghimo sa usa ka mahigalaon nga kalampusan sa kalikopan. Kini nga proyekto, nga nagtipig sa mga kahinguhaan ug nagpugong sa basura, adunay hinungdanon nga papel sa pagpangita alang sa malungtarong mga proseso sa produksiyon. Samtang ang teknolohiya sa pag-imprenta sa 3D, nga nahimong mas ug mas komon, nagbag-o sa mga sistema sa produksyon sa daghang mga industriya, kini nahimong alternatibo sa mga teknik sa produksyon sama sa additive manufacturing ug injection molding. Uban niining bag-ong teknolohiya, ang pagka-flexible mahimong madugangan pinaagi sa pagpahiangay sa mga panginahanglanon sa labi nga gipangayo ug dili matag-an nga merkado. Ang tanan nga mga matang sa espesyal nga mga butang ug mga aksesorya mahimo nga mahimo nga wala magkinahanglan og mahal nga mga agup-op ug mga himan sa paghimo.
Transisyon ngadto sa industriyal nga kabag-ohan
Sa pagbalhin sa kini nga teknolohiya, nga gigamit sa una nga higayon sa mga aksesorya sa awto, ang katuyoan sa mga tigdesinyo mao ang paghimo sa mga aksesorya nga mas makita ug madanihon pinaagi sa paggamit sa mga modernong materyales ug pagbag-o. Nahimo ang accessory range pagkahuman sa usa ka detalyado nga pagtuki kung giunsa gigamit sa mga kostumer ang storage space sa mga awto. Tungod kay ang tradisyonal nga mga materyales wala makatuman sa mga gipaabut, ang PEUGEOT Design "Color and Material" team nagtrabaho kauban ang mga kasosyo sa proyekto aron makahimo usa ka materyal nga adunay labi ka bag-o nga hitsura. Ang solusyon mao ang 3D printing.
Kanunay kini nga nag-uswag, sa mga termino sa mga materyales nga gigamit ug mga pamaagi sa produksiyon, ug ang pag-imprenta sa 3D, kansang mga gasto sa produksiyon nagpadayon sa pagkunhod, naghatag dugang nga mga bentaha:
Kagawasan sa disenyo; Wala’y katapusan nga mga posibilidad nga adunay gamay nga pagpugong sa produksiyon ug pagkakomplikado sa bahin salamat sa wala’y paghulma sa pag-injection. Ang 3-D nga pag-imprenta nagbukas sa bag-ong mga luna sa paglalang alang sa mga tigdesinyo.
Na-optimize nga mga istruktura; mas gaan, mas lig-on, dili kaayo mounting nga mga bahin, mas flexibility.
Maabtik nga produksyon; walay katapusan nga mga posibilidad sa pag-customize, mas mubu nga lead time salamat sa bespoke production, sa ingon nagwagtang sa panginahanglan alang sa stock ug storage.
Sa pipila lang ka bulan, ang mga team nakahimo og usa ka bag-ong polymer nga naghatag og 3 ka importanteng benepisyo:
Pagka-flexible; usa ka flexible, machinable ug lig-on nga polimer,
Katulin; ang proseso sa produksiyon mubo ra ug mahimo aron masukod,
kalidad sa aplikasyon; Maayo kaayo nga mga detalye salamat sa kaayo nga mga molekula.
Ang flexible nga materyal nga gitawag og Ultrasint Thermoplastic Polyurethane (TPU) gigama sa HP Inc. ug BASF sa pakigtambayayong. Kini nga materyal nagtugot alang sa lig-on, lig-on ug flexible nga mga bahin. Usa ka maayo kaayo nga materyal alang sa shock absorbing parts ug flexible mesh-like structures nga nagkinahanglan og taas nga flexibility. Ang materyal mahimong magamit sa paghimo sa mga bahin nga adunay taas nga kalidad sa nawong ug taas kaayo nga lebel sa detalye. Ang paggamit sa TPU sa sulod sa usa ka awto nagdani usab sa atensyon ingon usa ka bag-ong pamaagi nga patente sa STELLANTIS Group.
Mahimo nga una nga mokomentaryo